在工業(yè)生產(chǎn)中，通常會有很重的油漬工件需要清洗，而去除工件上的油漬一直是我們比較麻煩的事情，而普通的人工清洗費時費力，清洗效率不高，清洗效果也不是很好。那么有沒有一種省時省力又高效清潔的方法呢?答案是肯定的，可以用超聲波清洗。我們先來看看生活中除油的基本方法。

生活中常用的除油方法有兩種：

1、首先是使用清潔劑，例如洗潔精。

2、另一種方法是“熱水脫脂”，因為水溫越高，水本身的電離越強，產(chǎn)生的氫氧化物就越多。我們知道油是脂質，會與氫氧化物發(fā)生反應。因此，水溫越高，越容易除油。

而工業(yè)油污一般為重油污染。我們可以結合這兩種方法來增強除油效果。當然，只有這兩種組合是不夠的。因為較重的油漬較難清洗，且油漬較厚并且與工件緊密粘附。即使是浸泡和洗滌也需要很長時間，因此需要額外的工具來縮短時間，那就是超聲波清洗機。

超聲波清洗機的除油原理

超聲波清洗機脫脂的原理是基于超聲波空化+工業(yè)除油粉等清洗劑的化學作用產(chǎn)生的。當超聲波空化作用于清洗液時，會形成無數(shù)微小的氣泡。在這些小氣泡形成的瞬間，由于清洗液中壓力的增加，氣泡破裂產(chǎn)生沖擊波。油污的剝離還可以去除工件表面深凹和毛孔中的油污。此外，氣泡破裂會產(chǎn)生高溫高壓，強化乳化溶解效果，加速除油過程，使除油更徹底。現(xiàn)在幾乎所有的超聲波清洗機都有加熱功能，所以你只需要加入合適的清洗劑，用它去油的效果就很好了。

超聲波清洗機除油通常與有機溶劑除油、化學除油、電化學除油等方法聯(lián)合使用的。盡管除油效果主要取決于除油溶液本身的性質，但超聲波的引入可以大大提高這些工藝的性能。因此，可以提高除油效率和能力。超聲波脫脂溶液的濃度和溫度低于相應的化學脫脂和電化學脫脂，可以減少金屬材料表面的腐蝕。在陰極電化學脫脂過程中，雖然超聲波可以活化金屬表面，促進氫的滲透，但產(chǎn)生的真空孔對吸附的氫的消除極為有利，可以防止氫的滲透。因此，合理選擇超聲參數(shù)(頻率、強度等)可以抑制氫的滲透，防止氫脆。

超聲波清洗機快速除油的時候我們需要注意什么?

對于這些表面油污較重的工業(yè)工件，我們一般采用較低的頻率進行清洗，因為超聲波頻率較低時，波長較大，導致空化氣泡較厚，對工件表面的影響較大。但是，如果工件可以在清洗槽中旋轉或翻轉，脫脂效果會更好。推薦閱讀：超聲波清洗機給工件除油的操作步驟