家用超聲波清洗機的超聲波功率一般35W-50W不等，但常用的超聲波頻率是40KHz，業(yè)內(nèi)標準。

超聲波頻率的選擇：

清洗五金、機械、汽摩、壓縮機等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機。

光學光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率

高頻超聲清洗機適用于計算機，微電子元件的精細清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。

而對于一些精密清洗(如液晶體、半導體等)的應用上，使用傳統(tǒng)的頻率不但沒法達到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。典型的例子就是關(guān)于軍用電子產(chǎn)品，行業(yè)已明文規(guī)定不允許使用傳統(tǒng)的頻率(20~30KHz)的超聲波清洗機。其實在一些歐美、日本等發(fā)達國家，已通過選用高頻清洗機(80KHz或以上頻率，有的已經(jīng)達到200K或400K)使這個問題得到了解決。

超聲波功率的選擇：

當聲強增加時，空化泡的半徑與起始半徑的比值增大，空化強度增大，即聲強愈高，空化愈強烈，有利于超聲波清洗作用。但不是超聲波聲功率越大越好，聲強過高，會產(chǎn)生大量無用的氣泡，增加散射衰減，形成聲屏障，同時聲強增大也會增加非線性衰減，這樣都會削弱遠離聲源地方的清洗效果。所以，超聲波清洗的效果不一定于與所加功率和工作時間成正比，有時用小功率花費很長時間也沒有清除污垢，而如果功率達到一定數(shù)值，則有可能很快將污垢去除。

若超聲波功率太大， 這時液體中空化強度大大增加，較精密的零件將產(chǎn)生蝕點，水點腐蝕也增大，如果振動板表面已受到空化腐蝕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重，使設備壽命降低，造成不必要的損失，同時清洗缸底部振動板空化也十分嚴重，使缸的壽命縮短。

但超聲波清洗功率選擇小了，花費很長時間也沒有清除污垢，也是不可取的。常規(guī)的超聲波清洗在工業(yè)當中，標準型超聲波清洗機從100W至1500W不等，工件有多大，在考慮清洗節(jié)拍的前提下，由超聲波清洗槽體的大小決定超聲波的功率。鑒于 目前混響場聲強測量的技術(shù)尚不夠成熟，目前還是用單位面積上的功率來進行設計，一般一臺標準超聲清洗機輸出功率密度大多選在0.3～0.6 瓦/平方厘米左右，當然了，這只是常規(guī)情況。脈沖聚焦超聲波清洗可選得更高。