挑選適合的除油超聲波清洗機(jī)需要考慮多個(gè)因素，以確保其能滿足具體的清洗需求，并且高效、可靠、耐用。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn)和步驟，可以幫助你挑選合適的超聲波清洗機(jī)：

1. 確定清洗需求

清洗對(duì)象：確定需要清洗的物品種類(如金屬零件、電子元件、醫(yī)療器械等)。

清洗量：評(píng)估每次清洗的物品數(shù)量和頻率，以選擇合適容量的清洗槽。

污垢類型：了解需要清洗的油污類型(如輕質(zhì)油、重油、潤(rùn)滑油等)以及是否有其他附著物(如粉塵、銹斑等)。

2. 清洗槽的尺寸和容量

尺寸：選擇能夠容納最大尺寸被清洗物體的清洗槽，確保物品能完全浸沒(méi)在清洗液中。

容量：根據(jù)清洗量選擇適當(dāng)容量的清洗槽，避免過(guò)小的清洗槽導(dǎo)致頻繁操作，或過(guò)大的清洗槽浪費(fèi)能源和清洗劑。

3. 超聲波功率選擇

清洗光學(xué)玻璃液晶制品，建議超聲功率為10~20W/L;

清洗精密儀表構(gòu)件，適宜選擇20~25W/L的功率;

清洗金屬?zèng)_壓件，建議超聲功率為25~30W/L;

清洗粉末冶金件精鑄件，超聲功率可選擇30~35W/L;

對(duì)于注塑器件，由于構(gòu)件復(fù)雜，本身吸聲，超聲功率在35W/L以上。

另外選用雙頻或多頻超聲波清洗機(jī)可以適應(yīng)不同類型的清洗任務(wù)。

4. 超聲波頻率選擇

超聲波清洗的頻率選擇一般在20~40 kHz和68~120 kHz的范圍內(nèi)。在低頻率段形成的空化氣泡半徑較大，崩塌時(shí)力度強(qiáng)，適合去除較大的3~5um的污物粒子。頻率越高，空化所需的聲強(qiáng)越大，空化氣泡形成越細(xì)密而均勻。

低頻段適用于清洗大的工件表面及污物與清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場(chǎng)合，但不易穿透深孔和表面形狀復(fù)雜的部件。高頻段的空化強(qiáng)度相對(duì)“溫和”，噪聲較小，適合清洗形狀復(fù)雜、有狹縫、深孔、盲孔等部件。

在實(shí)際工作中，根據(jù)不同工件的需求，可選擇不同的頻率：

粉末冶金件如磁芯、磁環(huán)，選擇頻率為20~25 kHz;

粗加工金屬零部件如汽車輪汽缸組件等大型零件，選擇頻率為25~28 kHz;

對(duì)于鐘表零件精密沖壓件，適合選擇頻率為40 kHz;

對(duì)于光學(xué)玻璃、低檔液晶器件，適合選擇頻率為68~120 kHz。

目前，超聲波清洗工藝中常采用多頻率的方法，通過(guò)在清洗過(guò)程中使用不同頻率進(jìn)行粗洗和精洗，有利于提高清洗質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

5. 加熱功能

加熱器：清洗液的溫度對(duì)除油效果有顯著影響，一般溫度在50-60攝氏度時(shí)清洗效果較好。選擇具備加熱功能的超聲波清洗機(jī)可以提高清洗效率。

溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)能精確調(diào)節(jié)和保持清洗液的溫度，確保清洗效果。

6. 清洗劑的選擇

1. 清洗劑的種類

清洗劑主要分為水基清洗劑和溶劑型清洗劑兩大類。

水基清洗劑：通常由表面活性劑、堿性或酸性物質(zhì)、螯合劑、緩蝕劑等成分組成，適用于去除油污、顆粒物、氧化物等。

溶劑型清洗劑：由有機(jī)溶劑組成，如醇類、酮類、氯代烴等，適用于去除難溶于水的油脂、蠟、樹(shù)脂等。

2. 清洗對(duì)象的材質(zhì)

不同材質(zhì)對(duì)清洗劑的耐受性不同，應(yīng)選擇與被清洗物體材質(zhì)相兼容的清洗劑，以避免腐蝕或損傷。例如：

金屬：可選擇含有緩蝕劑的水基清洗劑或適用于金屬的溶劑型清洗劑。

塑料和橡膠：避免使用對(duì)材料有溶解或軟化作用的強(qiáng)溶劑，選擇溫和的水基清洗劑。

玻璃和陶瓷：通常對(duì)清洗劑要求不高，但應(yīng)避免使用含強(qiáng)酸強(qiáng)堿的清洗劑。

3. 清洗劑的性能

選擇清洗劑時(shí)應(yīng)關(guān)注其以下性能：

去污能力：清洗劑的去污能力直接影響清洗效果，應(yīng)根據(jù)污垢的性質(zhì)和量選擇具有合適去污能力的清洗劑。

泡沫控制：超聲波清洗過(guò)程中，過(guò)多的泡沫會(huì)影響清洗效果，應(yīng)選擇低泡或消泡性能好的清洗劑。

pH值：根據(jù)被清洗物體和污垢的性質(zhì)，選擇合適的pH值范圍的清洗劑。

環(huán)保和安全性：盡量選擇環(huán)保、無(wú)毒、對(duì)人體安全的清洗劑，減少對(duì)環(huán)境和操作人員的危害。

4. 使用條件

清洗劑的使用條件包括濃度、溫度和時(shí)間等：

濃度：按廠家推薦比例稀釋清洗劑，以達(dá)到理想的清洗效果。

溫度：一些清洗劑在特定溫度下效果更佳，應(yīng)根據(jù)清洗劑說(shuō)明調(diào)整清洗液溫度。

時(shí)間：超聲波清洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)清洗劑和污垢情況進(jìn)行調(diào)整，以確保清洗徹底且不過(guò)度清洗。

5. 兼容性測(cè)試

在正式使用前，進(jìn)行兼容性測(cè)試非常重要。將清洗劑用于小樣本進(jìn)行測(cè)試，觀察其對(duì)物體的清洗效果和潛在的負(fù)面影響。

7. 設(shè)備的其他功能和設(shè)計(jì)

時(shí)間控制：具備可調(diào)節(jié)的清洗時(shí)間設(shè)置功能，方便控制清洗過(guò)程。

噪音控制：選擇噪音較低的設(shè)備，改善工作環(huán)境。

安全性：檢查設(shè)備是否有過(guò)熱保護(hù)、電路保護(hù)等安全措施，保障使用安全。

8. 品牌和售后服務(wù)

品牌選擇：選擇知名品牌和有良好口碑的廠家，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的質(zhì)量。

售后服務(wù)：確保供應(yīng)商提供完善的售后服務(wù)，包括技術(shù)支持、維修保養(yǎng)等。